方管的制造工藝，方管是方管的一種名稱，即等邊長的鋼管。 經工藝處理后軋制成帶鋼。 一般是將帶鋼拆包、壓扁、卷邊、焊接成圓管，然后將圓管卷成方管，再剪成所需長度。  1、碳鋼和含碳量低于2%的鋼中五種元素的鐵碳合金的定義稱為鋼。 碳鋼中的五種元素是指化學成分中的主要成分，即C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。 其次，煉鋼過程中難免會混入含有O、H、N（氧、氫、氮）的氣體。 另外，在鋁硅脫氧鎮靜過程中，鋼水必須含有Al。 當Als（酸溶鋁）≥0.020%時，也有細化晶粒的作用。 方管按生產工藝分為：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管按工藝分為：（a）按工藝分——弧焊方管、電阻焊方管（高頻和低頻）、氣焊方管、爐焊方管（b）按 焊縫-直縫焊方管、螺旋焊方管 2.煉鋼的主要任務是根據所要煉鋼的質量要求，將鋼中碳和合金元素的含量調整到規定的范圍內 ，并使P、S、H、O、N等雜質的含量降至允許限度以下。 煉鋼過程本質上是一個氧化過程。 爐料中多余的碳被氧化燃燒成CO氣體逸出，氧化后其他Si、P、Mn等進入爐渣。 部分S進入冶煉渣，部分生成SO2排出。 當鋼水成分和溫度符合工藝要求時，即可出鋼。 為了去除鋼中多余的氧和調整化學成分，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。  3、初軋壓鑄鋼錠采用熱裝熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機和方坯連軋機軋制成方坯、管坯、方坯等方坯 .  ，修尾，表面清潔，（火焰清潔，拋光）優質產品需要在花邊上剝皮和瑕疵，經檢驗合格后方可入庫。 目前，初軋機產品包括初軋板坯、軋鋼坯、氧氣瓶坯、齒輪圓管坯、軌道車輛車軸坯、塑料模具鋼等。  4、轉爐煉鋼簡介。 從魚雷車運來的鐵水，經過脫硫、擋渣等處理后，可作為主爐料倒入轉爐，再加上不到10%的廢鋼。 然后將氧氣吹入轉爐燃燒，將鐵水中多余的碳氧化，放出大量熱量。 當探頭達到預定的低碳含量時，停止吹氧，出鋼。 鋼包內一般需要進行脫氧和成分調整操作； 然后將碳化的稻殼拋在鋼水表面，防止鋼水被氧化，然后送至連鑄或壓鑄工作區。 對于要求較高的鋼種，可加入底吹氬氣、RH真空處理、噴粉（噴SI-CA粉和改性石灰），有效減少鋼中的氣體和夾雜物，進一步降低碳和硫。 經過這些爐外精煉措施，最終可以對成分進行微調，以滿足對優質無縫方管、無縫方管等鋼材的需求。