用壓縮空氣和噴槍將油漆霧化在無縫方管上的方法稱為噴涂法，其特點是涂層厚度均勻，外觀平整，生產效率高。下面我們將介紹無縫方管噴涂的三種處理方法:。
（1）靜電噴涂
在靜電噴涂過程中，使用靜電發生器產生高壓電場。噴槍和待涂物分別連接在高壓電場的兩端。管表面形成均勻的涂膜。由于噴涂時涂層霧化效果好，損耗很小，涂層利用率可達80%-90%，涂層質量好，可實現連續生產。靜電噴涂的技術要求比較高，對涂料、靜電噴涂設備、噴涂電壓、被涂物與噴槍的距離以及噴槍的流速和設定等都有一定的工藝要求。
噴涂時，一般以無縫方管接地為陽極，噴嘴為負高壓。當電場強度足夠高時，槍嘴附近的空氣會產生電暈放電，使空氣離子化。漆顆粒通過時，帶電而成為帶電粒子，而當它們通過電暈放電區時，又進一步與電離空氣結合而重新帶電。在高壓靜電場的作用下，被帶至帶正極性的無縫方矩形管表面，從而沉積形成涂層。
（二）空氣噴涂。
利用噴槍噴嘴處的壓縮空氣產生的負壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出來，并立即進入高速壓縮空氣流中，使漆液氣相迅速擴散，并被分散成霧狀顆粒噴在被涂物上，均勻涂抹于表面。這種方法要求涂料的粘度相對較小，通常在涂料中加入稀釋劑。用無縫方管進行空氣噴涂時，應掌握好噴槍的噴涂距離、噴槍的操作方式、噴涂圖案的搭接、涂料的粘度等。噴霧法的特點是:1。涂膜質量好、均勻，提高了對被涂表面的附著力。2. 油漆損耗大，利用率低，不利于生態環境保護。3. 用性強。4. 鍍膜效率高。
（3）高壓無氣噴涂。
用壓縮空氣驅動高壓泵吸入并加壓涂料，通過軟管和噴槍將涂料噴出來。高壓漆離開噴嘴時，迅速霧化成極其細小的顆粒，噴涂到無縫方管表面，形成均勻的涂層。膜的。在無氣噴涂中，涂料本身被高壓泵提升到高壓，不與壓縮空氣混合，不像上面介紹的空氣噴涂中的壓縮空氣霧化涂料。同時在10—25M Pa的壓力下將涂料噴涂在被涂物體表面，使涂料的滲透能力大大提高，涂膜附著力好，涂膜外觀光滑致密。無縫方管無氣噴涂的主要設備包括壓縮空氣或電動壓力源等動力源、高壓泵、過濾器、油漆管道、油漆容器和噴槍等。無氣噴涂可分為冷噴涂和熱噴涂。熱噴涂可用于噴涂高固含量、高粘度的涂料。